การควบคุมการผลิต
ควบคุมการผลิตทุกขั้นตอนด้วยระบบ ERP ของเราเอง
เราพัฒนาระบบ ERP สำหรับงานชุบโดยเฉพาะ เชื่อมทุกแผนกตั้งแต่รับงานจนถึงวางบิล และรับข้อมูลจาก PLC ของสายการผลิตโดยตรง
01ทำไมเราสร้าง ERP เอง
ระบบสำเร็จรูปไม่เข้าใจงานชุบ
งานชุบมีรายละเอียดเฉพาะ — บาร์ ฮังเกอร์ โปรแกรมชุบ บ่อน้ำยา งานแก้ไข และการแพ็คแยกตามล็อตลูกค้า เราจึงออกแบบระบบให้ตรงกับวิธีทำงานจริงในโรงงาน เพื่อให้ทุกคนบันทึกข้อมูลครั้งเดียว และข้อมูลไหลต่อไปทุกแผนกโดยอัตโนมัติ
02ข้อมูลไหลต่อเนื่อง
จากรับงาน ถึงวางบิล ในระบบเดียว
ทุกขั้นตอนอ้างอิงหมายเลขงานเดียวกัน จึงต่อกันเป็นประวัติของล็อตนั้นโดยสมบูรณ์
- 1
รับงาน
เปิดใบรับงาน (SU) พร้อมพาร์ตและจำนวน
- 2
วางแผนผลิต
จัดลำดับงานลงแต่ละไลน์
- 3
โหลดงาน
บันทึกผ่านมือถือหน้าไลน์
- 4
ชุบ + PLC
ติดตามทุกบาร์ทีละบ่อ
- 5
ตรวจน้ำยา
ผลวิเคราะห์ทุก 4 ชั่วโมง
- 6
QA / NG
ความหนา 5 จุด และบันทึกของเสีย
- 7
แพ็ค
Packing Sheet ต่อล็อต
- 8
ส่งมอบ
แผนส่งมอบและใบส่งของ
- 9
วางบิล
ใบแจ้งหนี้และใบวางบิล
03หน้าจอจริงจากระบบ
เห็นสิ่งที่เกิดขึ้นในบ่อชุบ
ภาพหน้าจอจริงจากระบบที่ใช้งานในโรงงานทุกวัน
Plating Bar Trace
ทุกบาร์ชุบถูกติดตามจาก PLC ตั้งแต่บ่อล้างจนออกจากเตาอบ เห็นเวลาในแต่ละบ่อของทุกบาร์
แนวโน้มน้ำยา
ความเข้มข้นน้ำยาของแต่ละบ่อเทียบกับขีดบน–ล่างของมาตรฐาน เห็นแนวโน้มก่อนเกิดปัญหา
04โมดูลในระบบ
ครบทุกแผนกของโรงชุบ
- ลูกค้าและพาร์ตมาสเตอร์ข้อมูลพาร์ตพร้อมภาพชิ้นงานหลังชุบ
- ใบสั่งซื้อ / ใบสั่งขายรับคำสั่งซื้อจากลูกค้า
- ใบรับงาน (SU)รับชิ้นงานเข้าโรงงาน
- แผนการผลิตวางแผนลงแต่ละไลน์
- ใบโหลดงานและ Mobile Loadบันทึกการโหลดหน้าไลน์
- Plating Bar Traceข้อมูลจาก PLC ทีละบาร์
- บอร์ดสภาวะการชุบภาพรวมสภาวะการชุบ
- ตรวจน้ำยาและกราฟแนวโน้มความเข้มข้นและ pH ทุกบ่อ
- QA Store (ตรวจรับ)ตรวจสภาพชิ้นงานก่อนผลิต
- QA Finalความหนา 5 จุดและข้อบกพร่อง
- บันทึก NGของเสียและงานแก้ไข
- ใบแพ็คสินค้าแพ็คตามล็อตและลูกค้า
- แผนส่งมอบพร้อมใบส่งของชั่วคราว
- ใบแจ้งหนี้และใบวางบิลออกเอกสารจากข้อมูลจริง
- จัดซื้อและผู้ขายใบสั่งซื้อวัตถุดิบและน้ำยา
- อนุมัติและลายเซ็นดิจิทัลลำดับอนุมัติตามบทบาท
05หน้างานจริง
ระบบอยู่ที่หน้าไลน์ ไม่ใช่แค่ในสำนักงาน
พนักงานบันทึกงานผ่านมือถือและแท็บเล็ต ใบควบคุมงานติดตามชิ้นงานตลอดเส้นทาง และ PLC ส่งข้อมูลเข้าระบบเอง
06ประโยชน์ต่อลูกค้า
ข้อมูลของเรา คือความมั่นใจของลูกค้า
ตรวจสอบย้อนกลับได้ทุกล็อต
จากเลขล็อตของลูกค้า เราย้อนดูได้ว่าชิ้นงานผ่านบ่อใด ใช้เวลาเท่าไร กระแสไฟ อุณหภูมิเตาอบ ผลตรวจน้ำยา และผลวัดความหนา
ตอบสถานะงานได้ทันที
งานอยู่ขั้นไหน แพ็คแล้วเท่าไร ส่งเมื่อไร — ทีมขายตอบได้ในไม่กี่วินาที
คุณภาพยืนยันด้วยข้อมูล
ผลตรวจทุกขั้นถูกบันทึกและอนุมัติในระบบ ไม่ใช่กระดาษที่หายได้
วิเคราะห์ปัญหาได้เร็ว
เมื่อเกิดปัญหา เรามีข้อมูลจริงของทุกขั้นตอนเพื่อหาสาเหตุและแก้ไขได้ตรงจุด
เริ่มต้นงานชุบของคุณ