การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

คุณภาพที่วัดได้ในทุกขั้นตอน

ตั้งแต่ตรวจรับชิ้นงาน ควบคุมน้ำยา บันทึกสภาวะการชุบ ไปจนถึงตรวจ QA ขั้นสุดท้าย — ทุกขั้นตอนมีผู้รับผิดชอบ มีเครื่องมือวัด และมีบันทึกย้อนกลับได้

01นโยบายคุณภาพ

“ส่งมอบงานชุบที่ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า ตรงเวลา และพัฒนาระบบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง^{รอยืนยัน}”

ระบบบริหารงานคุณภาพของเราได้รับการรับรอง ISO 9001 จาก Bureau Veritas ตั้งแต่เมษายน 2559 และได้รับการรับรอง IATF 16949:2016 ระบบบริหารคุณภาพอุตสาหกรรมยานยนต์

ตรวจรับก่อนผลิต

ตรวจสภาพชิ้นงานของลูกค้าทุกครั้งก่อนเข้าไลน์

น้ำยาทุก 4 ชั่วโมง

วิเคราะห์และปรับความเข้มข้นของทุกบ่อ ตั้งแต่ 08:00 ถึง 24:00 น.

บันทึกทุกบาร์ด้วย PLC

เวลาในบ่อ กระแสไฟ และอุณหภูมิเตาอบ ผูกกับล็อตงาน

วัดความหนา 5 จุด

ทุกล็อตก่อนส่งมอบ ด้วย XRF และเครื่องวัดแบบพกพา

รอภาพถ่าย · P-07

02ตรวจรับชิ้นงาน (QA Store)

ปัญหาที่ตรวจพบก่อนชุบ ไม่กลายเป็นของเสีย

ชิ้นงานของลูกค้าทุกล็อตถูกตรวจสภาพก่อนเข้าสายการผลิต และบันทึกผลในระบบ หากพบปัญหาเราแจ้งลูกค้าทันที ก่อนที่จะเสียเวลาและน้ำยาไปกับชิ้นงานที่ชุบไม่ได้

สนิม
คราบน้ำมันเหนียว
ชิ้นงานเสียรูป
มีสีดำ/สารเคลือบเดิม
ไม่มีรูแขวน
รอยสี/รอยเชื่อม

03ห้องควบคุมน้ำยาและการควบคุมระหว่างผลิต

น้ำยาคงที่ = ผิวชุบคงที่

บ่อชุบและบ่อพาสซีเวชันเติมน้ำยาอัตโนมัติ (Auto-dose) ทีมควบคุมน้ำยาวิเคราะห์ความเข้มข้นและค่า pH ของบ่อเตรียมผิว บ่อชุบ และบ่อพาสซีเวชันทุก 4 ชั่วโมง ส่วน PLC ของสายการผลิตบันทึกสภาวะการชุบของทุกบาร์โดยอัตโนมัติ

รอบวิเคราะห์น้ำยาประจำวัน